Postupci praoblikovanja- kalandriranje i ekstrudiranje

Kalandriranje
Kalandriranje se sastoji od kontinuiranog provlačenja omekšane polimerne smjese kroz parove valjaka i njenog skručivanja u zadani oblik proizvoda.
Polimeri koji se kalandriraju: elastomeri, PVC
Način očvršćivanja proizvoda:
-geliranje+hlađenje
-hlađenje
-umreživanje
Proizvodi kalandriranja (kalandrati): folije, filmovi, polče.

Ekstrudiranje
Ekstrudiranje je najprošireniji postupak preradbe polimera.
Ekstrudiranje se sastoji od kontinuiranog potiskivanja polimerne taljevine kroz alat i njenog skrućivanja u zadani oblik proizvoda.
Ekstrudiraju se gotovo svi materijali: plastomeri, duromeri i elastomeri.

Postupci zaštite od trošenja radnih površina, te metode praćenja procesa trošenja

Mjera za zaštitu je oplemenjivanje površine.
Vrste oplemenjivanja: naštrcavanje, navarivanje, platiranje, oblaganje, elektrotaloženje, taloženje iz parne faze, kemijsko taloženje.
Dubine oplemenjivanja su max 1mm dok neki postupci oplemenjivanja se koriste i za obnavljanje istrošenih dijelova pa su debljine znatno veće.
Metode praćenja procesa trošenja:
Sila trenja- porast ili smanjenje sile trenja u ležajeva, zupčanika itd. mogu biti pokazatelji predstojećeg kvara
Stanje površine- promjena hrapavosti površine odnosno pojava rupica ili pukotina mogu biti pouzdani pokazatelji predstojećeg kvara
Temperatura- toplina nastala trenjem i trošenjem uzrokuje porast temperature što može prouzročiti naprezanja i deformacije
Buka i vibracije- promjene u jačini buke i vibracije nam ukazuju na trošenje
Svojstva maziva- ukoliko nedostaje maziva ili kemijska svojstva maziva neodgovaraju može doći do trošenja
Promjena geometrije- promjena geometrijskih veličina nam ukazuje da je došlo do trošenja

Vrste materijala za izradu kliznih ležajeva i njihove glavne prednosti

Lijevano željezo- velika opterećenja na habanje, osjetljivo na rubne pritiske
Bijela kovina- za veća opterećenja i zahtijeve za dobra klizna svojstva

Legura cinka- osijetljive na visoke temperature, temperatura u radu ne smije prekoračiti 80˚C

Olovna bronca- mali koeficijent pri suhom trenju, dobro vodi toplinu, za jako opterećenje ležajeva

Kositrena bronca- dobra mehanička i antifricijska svojstva, dobro se lijeva. Za udarno opterećenje i visoke temperature

Mekana guma- za podmazivanje vodom brodskih, te osovina vodenih turbina i pumpi

Politeraflouretilen- za višeslojne ležajeve s međuslojem od sinterirane bronce

PTFE s dodatkom olova- za višeslojne ležajeve s međuslojem od sinterirane bronce